防静电面料由于纤维表面只能被临界表面张力比它小的液体所润湿,例如涤纶、丙纶等只能被表面张力比它们小的矿物油润湿,水比其表面张力大,则不能润湿,所以这些纤维很容易产生静电,容易被站污。并且它们的比电阻越高,静电性就越强,用在服用中的干扰就很明显,比如会造成化纤防静电服装相互缠绕、吸尘,影响穿着。而静电积聚到一定程度一有机会就会放电,静电放电在特定场合又会引起爆炸和火灾,还会引起灾难。因此为了克服化学纤维的强静电性质,在某些应用方面就有必要对纤维一般功能 (显示功能) 服装功能— 休闲服丰L月及常月及职业服一般工作服特种功能— 阻燃防护服特种工作服保健服运动服进行改性,使纤维具有防静电性。但随着使用领域的推广和扩大,各种应用环境又对纤维的抗静电水平提出了更高的要求,于是又出现了导电纤维。导电纤维比抗静电纤维的导电性强,混用量很少就有明显的防静电面料效果。抗静电纤维和导电纤维在比电阻大小方面还没有统一的标准,但是一般来说抗静电纤维的比电阻值在 107一10‘00•em,而导电纤维的比电阻值则小于107Q•em。采用抗静电剂来制造抗静电纤维的方法分为两大类:一是使用外部抗静电剂附着在纤维表面的方法;另一种是使用内部抗静电剂渗入纤维的方法。使用外部抗静电剂的方法是在纺织、印染工厂对织物进行抗静电表面处理或树脂整理的方法,在纤维表面通过电性相反离子的互相吸引而固着外部抗静电剂;或通过热处理发生交联作用固着外部抗静电剂;也有通过树脂载体而使外部抗静电剂粘附于纤维表面,因而具有一定的耐水洗涤、耐磨性和耐久性。但这种方法使织物的风格和外观受到一定的影响。为了提高纤维防静电涤卡的耐久性、耐水洗涤性,保持原纤维的风格和力学性能,人们开发出将抗静电剂渗入纤维内部来制造抗静电纤维的方法,并实现了工业化。其后的开发研究飞速发展,如在聚合阶段用共聚法引入抗静电单体,通过化学引入吸湿和抗静电基团,采用复合纺丝法在纤维内部生成连续的、含有抗静电剂的条纹结构,采用共混纺丝制备海岛型纤维来达到耐久性抗静电目的等。但是从整体看来,最有效地防止化学纤维及其织物静电危害的方法,即是在织物中混入导电纤维。根据导电聚合物的制备方法,可将其分为金属导电纤维、涂层导电纤维、导电聚合物纤维、防静电面料以及复合型导电纤维等。由导电纤维所做的服装可以水洗整烫。