您好,欢迎访问新乡市卓诚特种纺织有限公司!

邮箱         英文站

地址:河南省新乡市金穗大道与新二街交叉口公元国际23层   电话:0373-5898960  5898965   传真:0373-2022255  5898987

页面版权所有© 新乡市卓诚特种纺织品有限公司     豫ICP备11016664号-1    网站建设:中企动力郑州 站长统计

豫公网安备 41070202000609号 

卓诚资讯

印染染色质量问题大全及克服办法(二)

发布时间:
2017/06/22
浏览量
四、色点
(A)形式:不规则地在织物上显示小点的颜色深度,一般发生在浅色织物中;
(二)原因
染料选择不当,颗粒大,导致冷凝;
2.染色溶解不好,用硬水等;
染色设备不干净;
4.管理不当,染色材料使用不当和使用不当;
5.环境因素
6.对原材料和加工条件进行不正确的控制
染色后,用干燥机将羊毛纤维浸入织物中,最终形成色点;
涤纶毛在毛发上熔化,染色,吸入黑点;
丝光软膏和一些乳化蜡质软化剂,将在布上形成一个小白点;
阿拉姆明蓝色蓝色加上白色,温度越高,导致湖泊;
(C)克服方法
1.增加染料的研磨次数,增加分散剂的用量,防止凝结;
2.为确保良好的染料溶解性,使用软水,分散染料溶解,水温不能高于50摄氏度;
3.更换染色,特别是在黑暗到浅色时,洗涤染色槽和管道;
4.使用前清洗桶;
5.注意生产环境的清洁;
6.做干燥筒的清洁工作;
烧毛,控制烧毛,速度等因素,加强刷毛;
8.乳化软化剂的应用,注意配方。
 
五、浅边缘
(A)状态:布边深或浅
(二)原因
1.布料本身组织结构:布厚,色泽多,颜色深浅;
2.具有染色性能,对湿度敏感,染色速度不同时,靛蓝易于水解氧化,导致深层缺陷;
3.随着染色设备条件的变化,织物的厚布边缘容易使布料的布料部分变成凹面,形成浅层;
4.用染料处理前:丝光膨胀布边缘冲洗,洗涤碱不净,导致深浅;
卷曲卷曲的卷曲情况:卷曲丢失,露出部分形成深层;
6.用夹子夹住针夹的温度;
(C)克服方法
始终注意染色辊的平整度;
2.要注意了解染料的性能,合理选择染料;
3.改善设备,提高染料浓度的均匀性(续加准确);
4.加强预染处理;
5.将布整齐整齐;
严格操作;
 
六、斑点
(A)状态:单色混合白色,浅色,色深,色深或黑色等斑点或标记,形状大小,大部分不规则;
(二)原因
白色污渍
1)如蜡点,纸浆斑点,水滴,硬水和沙子缺陷;
2)粗糙之前染料未充分浸渍,造成白点染色;
3)棉织物有钙斑,碱斑;
4)在漂白过程中使用次氯酸钙,将织物中的钙质残渣分解而不洗涤,染色后产生白点的排斥;
5)半成品在局部干燥后,织物局部碱化;
2.色光斑点:织物排斥物品,导致半反色或染色过程在布上滴下轻染料,织物染上花朵;
1)织物冲洗不渗透,用抗反射物质染色;
2)当织物毯染色时,织物用水渍,并卷入布卷搁置太久,导致水渍;
3)其中使用分散蓝色染料,布经常出现非常浅色的污渍;
4)反应性染料堆积薄膜,膜不够紧,冷凝液进入布卷由光污染引起;
5)直接染色后,染色剂不会因水斑引起斑点污染而固定;
3.斑点斑点:造成染色脱盐前的原因和织物回归,用碱,染色操作,染色液体漂浮状态,烘干筒上染色纤维,实施染色工艺和面料以及是否染色和其他重金属等杂质密切相关。
1)织物有污渍污渍,黑色污渍染色;
2)云上??漂浮液上的靛蓝色素为多斑点污渍;
3)聚酯/棉混纺织物染色干燥滚筒干燥,烘干筒用彩色纤毛染色,热熔后染色;
4)酚醛颜色底色不好贴在织物上,滚动成不规则的黑色污渍后,除了辊子不易干燥滚动也可以生产;
5)冰染色液液温度,pH值较高,形成沥青状漂浮泡沫;
6)彩色酚醛底漆干燥过快,容易引起黑斑;
7)重金属盐对钙,镁,锌,铝等金属离子的影响;
8)织物在漂移过程和牧场基地,长期和铜接触;
9)中性染料溶于热水,易凝结,并附着在织物上;
10)硫化染料染色,半成品脱浆不均匀,不净,或局部干碱渍会产生红斑;
11)气缸鼓在使用气缸时,会逐渐产生氧化膜,并影响烧毛的质量;
锈:有锈蚀
1)漂洗前布上生锈,预处理尚未清除;
2)在染色和整理时与铁接触;
3)直染染料,盐含量过多,铁锈侵蚀;
4)加工含锈的水;
5.健康斑点:主要发生在精练,烹饪不均匀,导致循环不畅,另外材料不足,时间太短,擦洗不洁净,冲刷温度过低;
碱性斑点:主要发生在精练过程中,冲洗液含有外差,锅底不覆布布,劳动循环不畅,烹饪布残渣液不干净,导致局部干燥,使碱与杂质粘合面料,洗涤后蒸,洗涤不干净,脱水时保湿绝缘不够,发生空气干燥现象,或丝光不及时干燥,风干现象;
钙斑:钙离子的存在,用硬水烹饪,漂白,织物残留的钙不是网;
8.霉变:织物与纸浆,在一定的温度和湿度下可以容易地形成霉变;
(C)克服方法:
染色产品显示白色污渍,浅色或黑色污迹
不能用蜡上的空白;
半成品退浆网;
3.注意染色水的水质;
4.防止染色或染色过程中的水滴;
防锈和除锈可以通过以下方式使用:
1)在精练溶液中使用硅酸钠,可以稳定洗涤水中所含的铁;
2)可以在导辊和滚布上涂上环氧乙烷树脂防锈剂;
3)发现织物有锈,用草酸洗,然后用水洗涤,否则会使纤维脆弱;
6.防止原点,碱斑,钙斑,防霉措施及方法
1)原点:烹饪均匀,如煮不好;
2)碱性:锅表面用布覆盖,防止布液从液体中残留液体及时洗涤,防止布料被热布包围的织物烘烤,布对碱的浓度,将变得不均匀发现污渍,可用稀盐酸洗涤;
3)钙斑点:开水后使用软化,冲洗液首先加入软化剂,加皂等,如发现斑点之前发现钙斑可以用稀土盐酸处理洗涤;
4)霉变:
7.严格控制工作中的产品数量,尽量避免运输过程中的污染;
8.注意材料的使用,确保染料完全溶解;
9.确保车上染色过程;
10.染色过程中应注意浮泡的影响;
11.试图消除重金属离子的干扰;
做设备清洁工作;
(D)污渍识别
1.霉变特点:不同形状,有点像和块状,颜色有黄绿色等几种,光可以去除,重物很难去除,损坏纤维。霉变之前形成不同程度的气味可以看出,在黄色真菌季节特别容易发霉,霉变产生连续性,数量较多;
2.半成品和染色产品可以看到现场污渍:织物上的污渍,有的可以在半白色的产品中看到,如:污渍,锈迹,钙斑,霉变,含糊不清),碱(空气干燥),但染色前一些染色已经存在,但不易发现,如蜡质斑点,纸浆斑点;
3.防水污渍特点:只要使用快速发丝方法识别水渍,污渍不能湿润,防水污渍大多为蜡斑,
4.确定蜡点和原点
1)不同颜色:蜡状染色具有很强的抗污染作用,染色后呈斑点斑点,生斑少于蜡斑,染色斑点染色;
2)不同的形状:蜡状的形状一般小,缺点形状和打蜡操作,一般表现为经纱染色,纬纱染色或轻微耐染色,是由长条纹染色,原点较大的形状,如云纹;
5.原料和碱性斑点的鉴定
1)不同缺陷的位置:钙主要是杂质在表面沉积的织物,多数发生在锅表面,原点正在冲刷,发生不确定性;
2)用稀盐酸处理,除钙,原料斑点不能消除;
3)颜色不同:深色后染色斑点,染色后染色;
6.碱性鉴定:碱渍后黄色染色干燥,可见白布,pH值在7以上;
7.识别锈和油脂
1)不同形状,锈斑外不规则,外脂外脂相对平滑;
2)碱处理,油可以去除;
3)用草酸洗涤,可以清除锈斑,油脂不能;
8.识别油脂和颜色污渍
1)轻微的油脂可以用洗涤剂去除,颜色不能染色;
2)颜色情况不同,油脂呈淡黄色或棕色,油渍,颜色常常是成色颜色相同的颜色,或拼色单色;
9.染色前用一层毛发染色,导致污渍鉴定:织物染色前的织物染发,产生部分色光,染色后,用彩色花筒干燥后染色是黑点;
10.滚筒斑点和液体悬液之间的差异:卷疤不均匀,织物的性能不容易卷干,斑点规则,斑点斑点,染色前后色素稠度溶解或悬浮固体存在于织物污渍中;
11.清洗润滑脂,印度缺陷特点:发生在细紧的织物上
1)污渍由于洗涤之间的关系,有损坏,颜色更深,色泽深;
2)用洗涤剂洗涤不洗涤,洗涤油周围杂质范围,染色边缘排斥,色泽浅;

全棉阻燃面料170gsm平布

地  址:河南省新乡市金穗大道与新二街交叉口公元国际23层

电  话:0373-5898960
            0373-5898965
            0373-5898959

邮  箱:info@zcsafety.com